EINRICHTUNG UND INBETRIEBSETZUNG

1. Installation der Pressmaschine

1.1 Handhabung und Abnahmeprüfung

1.1.1 Abnahmeprüfung

(1).Jede KINGLAN-Presse werden vor dem Transport rechtzeitig verpackt, damit sie am Zielort unbeschädigt ankommen.
(2).Wenn Sie die Maschine abholen, überprüfen Sie bitte zunächst die Oberfläche der Maschine und achten Sie darauf, ob sie beschädigt ist.Wenn ja, informieren Sie bitte unser Unternehmen und den Spediteur zur Überprüfung.
(3).Bei unbeschädigter Maschine anschließend Standardzubehör und Sonderzubehör gemäß beiliegender Zubehörliste prüfen.Sollte es zu einem Verlust kommen, informieren Sie bitte auch unser Unternehmen und den Spediteur zur Überprüfung.

1.1.2 Handhabungsanweisung

Da die Presse selbst ein großes Volumen und Gewicht hat, ist eine herkömmliche mechanische Hebemethode nicht praktikabel.Daher sollte bei der Handhabung die Belastbarkeit von Kran und Drahtseil berücksichtigt werden und die Sicherheit der Maschinenwölbungsbereiche muss jederzeit beachtet werden.

1.1.3 Hebeanweisungen

(1).Prüfen Sie, ob die Oberfläche des Drahtseils beschädigt ist.
(2).Die 90°-Hebemethode mit Drahtseilen ist verboten.
(3).Beim Heben von Ecken sollten die entsprechenden Drahtseilabschnitte mit abgenutztem Baumwolltuch abgedeckt werden.
(4).Benutzen Sie nicht die Hebekette.
(5).Wenn die Maschine von Menschenhand bewegt werden muss, kann sie nur gezogen und nicht vorwärts geschoben werden
(6).Halten Sie beim Heben einen Sicherheitsabstand ein.

1.1.4 Hebestufen

(1).Je nach Gewicht des Pressenmodells wird das geeignete Drahtseil ausgewählt, das am unteren Loch des Maschinenkörpers befestigt wird Heben vom Typ C Ring kreuzförmig anordnen.
(2).Platzieren Sie den Kranhaken an einer geeigneten Stelle, verlassen Sie langsam den Boden und passen Sie die Last entsprechend an, um das Gleichgewicht der Maschine aufrechtzuerhalten.
(3).Seien Sie vorsichtig beim Heben und Handhaben, nachdem Sie die Sicherheit überprüft haben.

1.1.5 Entladeanweisungen

Die Rückseite der Maschine ist uneben.Auf beiden Seiten befinden sich Tonnagemesser, fotoelektrische Steuerungen und Luftleitungen.Daher kann es nicht nach hinten und hinten gekippt werden.Die einzige Möglichkeit besteht darin, die Vorderseite des Bildschirms wie in der Abbildung gezeigt anzubringen.Natürlich ist es am besten, Holzklötze zu verwenden, um Schäden an der Außenseite der Maschine zu vermeiden.

Die Länge des ausgewählten Blocks muss größer sein als die Breite der Seiten der Presse.

Wenn die Höhe des Fabriktors niedriger als die Höhe der Presse ist oder das Anheben des Krans unbequem ist, kann die Presse umgedreht und eine kurze Verschiebung mit einem Rundstab durchgeführt werden, es muss jedoch darauf geachtet werden, dies zu verhindern Unfälle.

Die ausgewählte Platte muss der Belastung durch die Presse standhalten.

1.2 Stiftung

1.2.1 Grundlegende Bauschritte

(1).Vorbereitungen vor dem Bau
1).Graben Sie Gruben auf der Grundlage der Fundamentkarte, des Umfangs des Sockels, seiner Breite und der Höhe über dem Installationsort.
2).Die terrestrische Ausdauer muss den im Zeitplan genannten Anforderungen genügen.Wenn es nicht ausreicht, muss es verstärkt werden.
3).Der Boden ist mit Kieselsteinen ausgelegt, die etwa 150 mm bis 300 mm hoch sind.
4).Im Fundament wird eine Grube reserviert, und das Brett wird im Voraus entsprechend der auf der Zeichenfläche angegebenen Abmessung zu einem Ersatzbrett gemacht und beim Gießen des Betons an einer vorgegebenen Position platziert.
5).Wenn Verstärkungen benötigt werden, sollten diese im Voraus ordnungsgemäß platziert werden.

(2).Nachdem die Vorbereitung des oben genannten Punktes abgeschlossen ist, wird der Beton mit 1:2:4 Beton gefüllt.
(3).Nachdem der Beton getrocknet ist, entfernen Sie die Bretter und schneiden Sie sie bis auf die Schraubenlöcher an der Basis zurecht.Bei Anlagen mit Ölwannen sollte die Bodenfläche so beschnitten werden, dass sie eine geneigte Fläche aufweist, damit das Öl reibungslos zur Ölwanne fließen kann.
(4).Bei der Installation der Maschine werden zunächst die Maschine und die Grundschrauben, Nivellierplatten usw. in dieser Position installiert, dann wird das Niveau des Maschinenkörpers angepasst und ein zweites Mal Beton in die Grundschraubenpositionsgrube gegossen.
(5).Nach dem Trocknen reparieren.
Hinweis: Die Pedale an der Peripherie der Maschine sind mit gefüllt der Kunde mit entsprechenden Materialien.
Wenn eine Anti-Stoß-Vorrichtung erforderlich ist, fügen Sie eine Schicht feinen Kieses (ca. 150 mm breite Nut) am Rand des Fundaments hinzu.Wenn der Kunde diese Basiskarte benötigt, fordern Sie diese separat an und stellen Sie sie separat zur Verfügung!

1.3 Installation

1.3.1 Installation von Maschinenkörper und Arbeitstisch

(1).Bitte folgen Sie dem Standard-Fundamentdiagramm, das wir Ihnen zuvor zugesandt haben.Wenn die Kundenseite schwach ist, verstärken Sie sie bitte ordnungsgemäß.
(2).Während des Transports wird die Maschine mit Rostschutzöl eingerieben.Bitte wischen Sie es vor der Installation sauber.
(3).Bitte verwenden Sie während der Installation eine Präzisionsnivellierung, um die Wasserwaage zu messen und auf 0,1 mm genau einzustellen.
(4).Überprüfen Sie beim Messen der Tischhöhe, ob der Tisch verriegelt ist.
(5).Wenn der Arbeitstisch vom Kunden installiert wird, ist darauf zu achten, dass die Kontaktfläche zwischen Tisch und Maschinenkörper sauber gehalten wird.Lassen Sie keine Fremdkörper wie Papier, Metallsplitter, Stecker, Dichtungen, Schmutz usw. auf der Kontaktfläche zurück.
Hinweis: Die Dichtung ist mindestens so groß wie der Fuß der Presse, sodass die Fußauflagefläche im Durchschnitt das Gewicht der Presse trägt.

1.3.2 Installation des Getriebeteils

Der Hauptantriebsmotor sollte möglichst mit der Presse kombiniert werden.Wenn der Transport eingeschränkt ist, muss der Motor entfernt werden.Die Neuinstallationsmethode ist wie folgt:
(1).Packen Sie das Teil aus und prüfen Sie es auf Beschädigungen.
(2).Reinigen Sie den Motor, die Motorscheibe, die Schwungradnut und die Halterung und lassen Sie die Lösung nicht in den Motor tropfen.Reinigen Sie den Keilriemen mit einem Tuch.Verwenden Sie die Lösung nicht zum Reinigen des Riemens.
(3).Montieren Sie den Motor in der eingerasteten Position, ziehen Sie ihn jedoch nicht vollständig fest.Benutzen Sie eine Schlinge, um das Gewicht des Motors abzustützen, bevor Sie die Schrauben verriegeln.
(4).Messen Sie mit einem Messwerkzeug die Ausrichtung der Motorscheibe und des Schwungrads und bringen Sie den Motor in die richtige Ausrichtung.Die richtige Ausrichtung der Riemenscheibe und der Riemenscheibe führt zum Verschleiß der Riemennut und des Motorlagers, und die Ausrichtungsschraube zieht die Motorsitzschraube fest.
(5).Bewegen Sie den Motor leicht in Richtung Schwungrad und lassen Sie den Keilriemen ohne Belastung in der Riemenscheibe gleiten.
Hinweis: Legen Sie den Riemen nicht fest in die Nut ein.Die Spannung des Riemens nach der Installation beträgt vorzugsweise etwa 1/2 Zoll unter dem Daumendruck.

1.3.3 Horizontale Korrektur

Für die genaue Ausrichtung des Schiebers auf der Tischoberfläche sind horizontale und parallele Linien sehr wichtig.Die meisten Pressen sind mit dem Tisch ausgestattet, es ist jedoch notwendig, vor der Messung des Füllstands zu prüfen, ob die Verriegelung fest sitzt.

Horizontaler Korrekturschritt:
(1).Räumen Sie zunächst den Tisch gründlich auf, um die Genauigkeit der Füllstandsmessungen zu erhöhen.
(2).Platzieren Sie eine Präzisions-Nivellierlehre an der Vorderkante des Tisches, um vorne, in der Mitte und hinten zu messen.
(3).Wenn die Vorder- und Hinterkante niedrig gemessen werden, kann die Blechdichtung verwendet werden, um die Tischfüße anzuheben und die linke und rechte Seite völlig horizontal zu machen.
Hinweis: 1. Die Dichtung ist mindestens so groß wie der Fuß der Presse, sodass die Fußkontaktfläche im Durchschnitt das Gewicht trägt.
2. Das Niveau sollte besser nach einem Monat getestet werden.(Wenn der Fehler auftritt, kann die Basisschraube leicht in die Horizontale eingestellt werden) und die anderen Teile werden alle sechs Monate überprüft, um das mechanische Niveau zu bestätigen, so dass die Leistung der Maschine mit großer Wirkung aufrechterhalten werden kann.(Der Wert des Nivellierers vor und nach der Einstellung liegt innerhalb von 0,1 mm.)

2. Vorbereitung für den Betrieb

2.1 Vorbereitung zum Betrieb

2.1.1 Werksverrohrung

Die Luftleitungen müssen von der Rückseite der Presse angeschlossen werden (mit einem Rohrdurchmesser von 1/2B).Der erforderliche Luftdruck beträgt 5 kg/cm2.Allerdings muss der Abstand von der Luftquelle zum Montageort maximal 5 Meter betragen.Testen Sie zunächst die Abluft und prüfen Sie, ob sich Staub- und Schmutzrückstände im Rohr befinden.Schalten Sie dann das Hauptventil um und installieren Sie den Lufteinlass im Luftanschlussloch.
Hinweis: Informationen zum Luftdruckbetrieb finden Sie unter „Betriebssystem“.

1.1.2 Handhabungsanweisung

Da die Presse selbst ein großes Volumen und Gewicht hat, ist eine herkömmliche mechanische Hebemethode nicht praktikabel.Daher sollte bei der Handhabung die Belastbarkeit von Kran und Drahtseil berücksichtigt werden und die Sicherheit der Maschinenwölbungsbereiche muss jederzeit beachtet werden.

2.1.2 Lufteingangsdruck

(1).Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, stellen Sie sicher, dass der werkseitige Luftleitungsdruck normal ist (5 kg/cm2) oder mehr.Wenn der Luftdruck zu niedrig ist (3 kg/cm2), wird der Stempeln Der Vorgang kann nicht ausgeführt werden.
(2).Das im Filter angesammelte Wasser sollte täglich abgelassen werden.(Wenn Sie jedoch einen Filter mit automatischer Entleerung verwenden, überprüfen Sie ihn einmal täglich.)
(3).Wenn es zu einer abnormalen Wasseransammlung im Filter kommt (übermäßiges internes Wasser, zweimal tägliche Ausscheidung), sollte die Ursache untersucht und zusätzliche Entwässerungsgeräte installiert werden, um das Problem zu beheben.

2.1.3 Nach der Installation oder Neuinstallation nach der Reparatur

Bei der ersten Gaszufuhr zur Maschine ist besonderes Augenmerk auf die Schaltvorgänge der Absperrschieber zu legen und die Luftkreisläufe nacheinander nacheinander zu begasen.Zu diesem Zeitpunkt sollte der Druck langsam erhöht werden, um unvorhergesehene Unfälle durch Luftdruck zu verhindern.Überprüfen Sie nach Abschluss der Gaszufuhr, ob Luftlecks auftreten.

2.1.4 Regler

Die Mutter des Einstellventilgriffs kann während des Einstellvorgangs leicht gelockert werden, muss jedoch normalerweise vollständig festgezogen werden.Der Griff des Einstellventils verfügt über eine werkseitig angebrachte Dichtung und das Typenschild. Die Dichtung darf zum Einstellen nicht selbstständig geöffnet werden.Wenn der Ventilgriff so geöffnet und verstellt wird, dass es zu Hindernissen kommt, übernimmt unser Unternehmen keine Verantwortung.

2.1.5 Manometer

Der Bereich außerhalb des zulässigen Druckbereichs der Presse ist rot gestrichen (in manchen Fällen auch in anderen Farben entsprechend den Anweisungen des Benutzers).Während des Betriebs muss der Nenndruck jederzeit eingehalten werden und muss regelmäßig überprüft werden, um dies zu bestätigen.Für die Teile der Platine, die mit „Luftdruck- und Kapazitätsschildern“ versehen sind (z. B. Balancer und Formpuffer), sollte jeder Luftdruck gemäß den Platinenanweisungen angepasst werden.

2.1.6 Wenn der Ausgleichsdruck zu hoch oder zu niedrig ist

(1) Wenn der Schieber abgesenkt und verstellt wird, wird Strom verschwendet.
(2) Der Verschleiß jedes Lagerteils wird beschleunigt.
(3) Erhöhen Sie die Wirkung der Maschine.
(4) Es gibt einen direkten Einfluss auf die Genauigkeit der Presse.

2.1.7 Demontage und Reinigung

Bei der Demontage oder Reinigung von pneumatischen Geräten oder Ausgleichszylindern sollte die werkseitige Luftzufuhr unterbrochen und die Luft entfernt werden.

2.1.8 Beim Anschluss einer Luftzufuhr oder eines Luftauslasses für die Automatisierung muss das Ventil geschlossen sein, um unvorhersehbare Aktionen zu verhindern.Darüber hinaus muss dem verbleibenden Druck besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden.

2.1.9 Entlüftung

Wenn der Vorgang abgeschlossen ist, sollten die Hähne jeder Ablassöffnung geöffnet und das Wasser abgelassen werden.

2.2 Stromanschluss

Stellen Sie zunächst den sicherungslosen Schalter NFB-1 auf die Position „AUS“ und schalten Sie dann den Netzschalter (S1) am Bedienfeld auf die Position „AUS“, um das Bedienfeld von der Stromversorgung zu trennen .Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass die Sicherung in Ordnung ist, schließen Sie die Stromversorgung gemäß den Spezifikationen der Presse und der Leistung des Hauptmotors an die Anschlussklemmen im Bedienfeld an.

2.3 Besondere Vorsichtsmaßnahmen vor der Installation des Netzteils

Richtige Stromanschlussmethode:

Hinweis: Falls die Steuerung der elektrischen Komponenten ausfällt, wird die R-Leitung geerdet, die Sicherung brennt durch und der Schutz wird erhöht.
Verdrahtungsmethode: (a) Messen Sie das spannungsfreie Kabel (S-Leitung) mit dem Tester oder Dreifach-Stromzähler und schließen Sie es an die S-Klemme des Stromklemmenblocks des Pressensteuerkastens an.Die anderen beiden Drähte können an beide Enden von RT angeschlossen werden.
(b) Wenn der Motor in die entgegengesetzte Richtung läuft, dürfen die RT-Zweiphasenleitungen nicht umgekehrt werden, jedoch nicht mit der S-Leitung.
Eine falsche Stromversorgung kann zu Fehlfunktionen des Magnetventils (SV) führen, was zu Gefahren für Personal und Ausrüstung führen kann.Bitte achten Sie besonders auf die Inspektion.
Beim Versand der Maschine wurden ein strenges Qualitätsmanagement, gründliche Inspektionen und Notfallmaßnahmen durchgeführt. Um jedoch den Fall von Anomalien zu berücksichtigen, werden alle Inspektionspunkte aufgelistet, stehen dem Bediener als Referenz und Speicherung zur Verfügung und stehen auch zur Übertragung zur Verfügung .Verwenden Sie es als Referenz.

3.Überprüfen Sie die Elemente während des Probelaufs

Hinweis: (1) Informationen zur normalen Inbetriebnahmeinspektion finden Sie im Abschnitt „Tägliche Inspektion“ unter „Wartung“.
(2) Informationen zur Inspektion anderer Geräte finden Sie in der Beschreibung des jeweiligen Artikels.

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