Decoiler Straightener 2-in-1-Maschinenfunktion
1. Alle Walzen wurden wärmebehandelt, hartverchromt, geschliffen usw. Nach diesem Handwerk beträgt die Walzenhärte HRC60–62°
2. Abwickelhaspel und Richtmaschine wurden in einer Maschine kombiniert, wodurch Platz im Werk gespart und Zuführfehler reduziert wurden.
3. Der Nivellierungseinstellteil wurde mit 4 unabhängigen manuellen Rädern an den angegebenen 4 Linealen eingestellt.
4. Der Steuerkasten ist mit CE-zertifizierten Niederspannungskomponenten von Schneider oder Siemens usw. ausgestattet.
Typ und Funktionsprinzip des Decoilers
Die Abwickelhaspel einer Zwei-in-Eins-Maschine ist in zwei Typen unterteilt: Leistungstyp und Nicht-Leistungstyp.
Wenn das Material eine hohe Elastizität und große Dicke aufweist, kann die Abwickelhaspel mit einem pneumatischen Pressarm ausgestattet werden.Bei der Expansion wird das Material fest zusammengedrückt, um ein Verstreuen zu verhindern, und gleichzeitig wird die Reibung zwischen dem Material und der Schindelplatte des Abwickelhaspels erhöht, um ein Verrutschen und Abnutzen des Materials zu verhindern.
(1) Angetriebene Abwickelhaspel.
Die angetriebene Abwickelhaspel wird vom Motor über den Riemen des Untersetzungsgetriebes angetrieben, und die Hauptwelle treibt die Abwickelhaspel in Drehung, wodurch die Funktion des Entladens und Abwickelns realisiert wird.Um die Synchronisierung mit dem Nivellierungsteil sicherzustellen, ist die angetriebene Abwickelhaspel mit einem Lichtauge oder einem 24-V-Rahmensensor ausgestattet, um das Öffnen und Schließen der Abwickelhaspel zu steuern.Wenn das Material bis zu einem bestimmten Grad durchhängt und der Rahmensensor berührt wird oder das Lichtauge blockiert wird, stoppt die Abwickelhaspel sofort den Betrieb.Wenn das Material den Rahmensensor verlässt oder das Lichtauge nicht blockiert, startet die Abwickelhaspel wieder den Vorschub, um ein vollautomatisches Öffnen und Schließen zu ermöglichen.
(2) Abwickelhaspel ohne Antrieb.
Die nicht angetriebene Abwickelhaspel ist nicht mit einem Elektrokasten im Abwickelhaspelteil ausgestattet und es ist kein Motor für die Stromversorgung vorgesehen.Die Vorschubfunktion wird durch den Zwei-in-Eins-Nivellierteil realisiert, und der Nivellierteil zieht das Material nach vorne, während es gleichzeitig nivelliert wird.Um die Stabilität der Abwickelhaspel während des Betriebs zu gewährleisten, ist die Hauptwelle mit einer umweltfreundlichen Gummibremse ausgestattet, um die Spannung der Hauptwelle durch die Drehung des Handrads einzustellen.Indem Sie die Spannung des Handrads spüren und das Material beobachten, können Sie die Gleichmäßigkeit des Vorschubs einstellen und so die durch das Nivellierteil verursachte Trägheitsdrehung eliminieren, um ein Lockern der Spule zu vermeiden.
Funktionsprinzip der Nivelliermaschine
Der Nivellierungsteil der Zwei-in-Eins-Maschine besteht aus dem Getriebeteil und der Basis.
Der Übertragungsmechanismus der Nivelliermaschine besteht aus einem Motor, einem Untersetzungsgetriebe, einem Wellenendkettenrad des Untersetzungsgetriebes, einer Kettenradantriebswelle, Zahnrädern sowie Nivellierwalzen und Vorschubwalzen.Der Einebnungsvorgang wird durch die Vorschubwalzen und die Einebnungswalzen erledigt.Vor der Nivellierungseinstellung müssen die Einzugswalzen so eingestellt werden, dass das Material beim Durchlauf nicht verrutscht.
Bei der Verwendung der Zwei-in-Eins-Abwickelhaspel-Nivelliermaschine sollte der Nivellierungseinstellgriff entsprechend der Dicke und Zähigkeit (innere Spannung) des Materials selbst angepasst werden, um sicherzustellen, dass das Rohmaterial die Nivellierungsanforderungen erfüllt.
Bei der Anpassung ist auf den Nivelliereffekt zu achten.Wenn die Wirkung nicht gut ist, sollten Sie den Druck der Nivellierwalzen erhöhen. Achten Sie jedoch besonders auf die Pressgeschwindigkeit und den Pressgrad, der nicht zu hoch sein sollte, da es sonst zu Wellen auf beiden Seiten des Materials und der Walze kommt Einrückung, daher muss die Anpassung wiederholt sorgfältig durchgeführt werden.
